Brizganje metala (MIM)
Složenost-lijevanja brizganjem uz punu gustoću i snagu metala.
MIM kombinira brizganje plastike s metalurgijom praha za proizvodnju malih, složenih metalnih dijelova visoke-gustoće u volumenu - s finim detaljima i svojstvima sličnim kovanom metalu.
Pregled
Injekcijsko prešanje metala miješa fini metalni prah s polimernim vezivom kako bi se stvorila sirovina koja teče poput plastike u stroju za injekcijsko prešanje. Nakon oblikovanja, vezivo se uklanja i dio se sinterira do gotovo-pune gustoće. Rezultat: složeni tro-dimenzionalni oblici s tankim zidovima, finim detaljima i uskim tolerancijama - uz visoku-korisnu učinkovitost.
Kako proces funkcionira
Priprema sirovine od finog metalnog praha i veziva
Brizganje zelenih dijelova u alatima s više-upljina
Odvezivanje za uklanjanje polimernog veziva
Sinteriranje do gotovo-pune gustoće u pećima s kontroliranom atmosferom
Izborne sekundarne operacije: strojna obrada, toplinska obrada, površinska obrada
Provjera dimenzija i gustoće, zatim pakiranje
Ključne prednosti
- Sloboda dizajna za složene 3D geometrije koje je nemoguće strojno obraditi
- Visoka sinterirana gustoća, obično iznad 95% teorijske
- Fini detalji, tanki zidovi i dobra završna obrada površine kao -liveni
- Uske tolerancije s ponovljivom konzistencijom dijela--dijela
- Visoka-troškovna učinkovitost s-alatima s više šupljina
- Mehanička svojstva koja se približavaju kovanom materijalu
Materijali koje obrađujemo
Nehrđajući čelici: 316L, 17-4PH i slične kvalitete
Nisko{0}}legirani čelici i alatni čelici
Meke magnetske legure
Bakar i druge MIM-kompatibilne legure
Tipične primjene
- Medicinski i kirurški instrumenti i implantati{0}}susjedni hardver
- Vatreno oružje, obrambene i sigurnosne komponente
- Automobilske i pogonske komponente
- Potrošačka elektronika i dijelovi mobilnih uređaja
- Spojnice, zupčanici i precizni mehanizmi
- Satovi, nakit i fine hardverske komponente
Mogućnosti na prvi pogled
|
Parametar |
pojedinosti |
|
Tipična težina dijela |
0,1–100 g, ovisno o dijelu- |
|
Tipična debljina stijenke |
0,5–5 mm,-ovisno o geometriji |
|
Sinterirana gustoća |
Obično veća ili jednaka 95% teorijske gustoće |
|
Tipična tolerancija |
±0,3% nazivne dimenzije, ovisno o dijelu- |
|
Materijali |
316L, 17-4PH nehrđajući, niskolegirani čelici, meke magnetske i legure bakra |
|
Naknadna-obrada |
Dostupna je strojna obrada, toplinska obrada, oplata i pasivizacija |
Često postavljana pitanja
P: Koja je najveća veličina dijela za MIM?
O: MIM je najprikladniji za male dijelove, obično ispod 100 g; veći dijelovi mogu odgovarati drugim procesima.
P: Koliko su gusti MIM dijelovi?
O: Sinterirana gustoća obično je iznad 95% teorijske, dajući mehanička svojstva bliska kovanom metalu.
P: Koji su materijali dostupni?
O: Uobičajeni MIM materijali uključuju nehrđajući čelik 316L i 17-4PH, niskolegirane čelike i mekane magnetske legure.
P: Je li MIM isplativ-za moj volumen?
O: MIM alati se amortiziraju u velikim količinama; na zahtjev pružamo usporedbu troškova u odnosu na strojnu obradu ili lijevanje.
Radite s nama
Pošaljite svoj crtež dijela i ciljani godišnji volumen za studiju izvedivosti i troškova MIM-a. Naši inženjeri potvrdit će gustoću, toleranciju i strategiju alata za vašu komponentu.