Silika Sol Investirani lijev
Skoro -net-preciznost oblika - složena geometrija, vrhunska završna obrada, minimalna strojna obrada.
Lijevanje za ulaganje u silicijev dioksid (izgubljeni{0}}vosak) proizvodi metalne dijelove gotovo -net-oblika sa zamršenim detaljima i izvrsnom završnom obradom površine u širokom rasponu legura.
Pregled
Lijevanje za investicije gradi keramičku ljusku oko voštanog uzorka, zatim otapa vosak prije izlijevanja rastaljenog metala u šupljinu. Koristeći vezivo silicijevog sola, školjka podnosi visoke temperature izlijevanja i reproducira fine detalje i tanke stijenke s površinskom obradom daleko boljom od lijevanja u pijesku - smanjujući ili eliminirajući naknadnu strojnu obradu.
Kako proces funkcionira
Alati i ubrizgavanje voštanog uzorka iz vaših crteža
Montaža uzorka na stablo od voska
Više{0}}slojna keramička konstrukcija ljuske s vezivom silicijevog sola
Deparafinizacija za uklanjanje voštanog uzorka
Taljenje i lijevanje odabrane legure
Skidanje ljuske, rezanje, brušenje i dorada
Toplinska obrada, pregled i površinska obrada prema potrebi
Ključne prednosti
- Složena geometrija, tanki zidovi i fini detalji u jednom izlijevanju
- Izvrsna završna obrada površine, obično Ra 1,6–3,2 µm
- Visoka točnost dimenzija za proces lijevanja
- Širok izbor legura od nehrđajućeg čelika do legura bakra
- Smanjena strojna obrada i gubitak materijala zahvaljujući gotovo-neto-obliku
- Prikladno i za prototipove i za količine proizvodnje
Materijali koje obrađujemo
Nehrđajući čelik i ugljični čelik
Legirani čelik i alatni čelik
Aluminij i aluminijske legure
Bakrene legure i drugi-neželjezni metali
Tipične primjene
- Pumpa, ventil i-komponente za rukovanje tekućinom
- Okovi, brave i precizni okovi
- Dijelovi za automobile i strojeve
- Komponente medicinskih i kirurških instrumenata
- Oprema za precizne instrumente-i zrakoplovstvo
- Složeni nosači, kućišta i spojni dijelovi
Mogućnosti na prvi pogled
|
Parametar |
pojedinosti |
|
Tipična završna obrada površine |
Ra 1,6–3,2 µm, ovisno o dijelu- i leguri- |
|
Tipična dimenzijska tolerancija |
±0,1–0,5% nazivne dimenzije, ovisno o dijelu- |
|
Tipična minimalna debljina stijenke |
1,5–2 mm,-ovisno o geometriji |
|
Težina dijela |
Od malih grama do desetaka kilograma |
|
Legure |
Čelici, nehrđajući čelici, legure aluminija i bakra |
|
Naknadna-obrada |
Toplinska obrada, strojna obrada, površinska obrada dostupna |
Često postavljana pitanja
P: Koja se površinska obrada može postići livenjem za ulaganje?
O: Obično Ra 1,6–3,2 µm, što obično eliminira ili minimizira strojnu obradu.
P: Koje tolerancije možete držati?
O: Tipična tolerancija dimenzija je ±0,1–0,5% nominalne veličine, ovisno o geometriji i leguri.
P: Koje legure možete lijevati?
O: Nehrđajući čelik, ugljični i legirani čelik, legure na bazi-aluminija i bakra.
P: Koje je vrijeme isporuke i MOQ?
O: Vrijeme izrade alata i proizvodnje navedeno je po dijelu; MOQ ovisi o veličini i težini dijela.
Radite s nama
Pošaljite svoje nacrte lijevanja i zahtjeve za legure na besplatan pregled procesa. Naši inženjeri će potvrditi ostvarive tolerancije, završnu obradu i najekonomičniju strategiju izrade alata s vaše strane.